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沖壓件表面電鍍和鈍化的處理工藝

更新時(shí)間:2018-01-16      點(diǎn)擊次數:807

  電鍍,它是沖壓件制作中常用的一種表面處理技術(shù),電鍍就是使用電解原理在金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀(guān)。
  
  沖壓件在電鍍之前需要噴上一層底漆,這樣電鍍出來(lái)的效果就會(huì )很好,防腐蝕的時(shí)間就會(huì )更長(cháng)。根據鍍層材料的不同,在實(shí)際應用中,有著(zhù)不同的效果,例如:
  
  鍍金:改善導電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。(金zui穩定,也zui貴。)
  
  鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。(銀性能,容易氧化,氧化后也導電)
  
  鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著(zhù)能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護)
  
  鍍鎳:打底用或做外觀(guān),增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。
  
  (注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會(huì )影響到電性能里面的無(wú)源互調)
  
  鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。
  
  鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
  
  沖壓件很容易被腐蝕的,為了延長(cháng)金屬制品的壽命、提高金屬制品的防腐蝕能力,就必須對其進(jìn)行鈍化保護,我們常見(jiàn)的輪船、汽車(chē)等金屬物體,都是經(jīng)過(guò)鈍化處理的。
  
  鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現象,也叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),成為耐蝕的鈍態(tài)。
  
  鈍化處理是化學(xué)清洗中zui后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
  
  與其他的表面處理工藝相比,鈍化處理有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
  
  1)傳統的物理封閉法相比,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
  
  2)由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長(cháng)、成本更經(jīng)濟。
  
  3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復作用,因此與傳統的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐腐蝕。
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