大口徑法蘭毛坯加熱上料裝置，包括上料裝置本體以及驅動(dòng)氣缸，上料裝置本體的上表面與地面呈一定角度，形成上高下低的趨勢，上料裝置本體上表面較低的一側設置有下滑板，下滑板與地面形成的夾角大于上料裝置本體的上表面與地面形成的夾角，在上料裝置本體的上表面上沿著(zhù)下滑板下滑方向設置有上滑板，上滑板與下滑板之間形成一個(gè)凹槽，上滑板上豎直設置有擋板，上料裝置本體的上表面上平行設置有多個(gè)滾軸，滾軸與所述下滑板之間平行設置有卡塊。能夠實(shí)現法蘭坯料自動(dòng)且連續性進(jìn)行上料，同時(shí)，降低手工上料的風(fēng)險性。
 

　　大口徑法蘭毛坯是可以活動(dòng)的法蘭片。直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤(pán)的目的一般是為了節省資料，其結構分成兩部分，管子局部一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤(pán)部分套在翻邊上。法蘭盤(pán)采用低等級的資料，而管子局部使用和管道一樣的資料，達到節省資料的目的。
 

　　大口徑法蘭毛坯的制造工藝，它包括以下步驟：
 

　　(1)將生鐵、廢鋼、邊角料或金加工中切削產(chǎn)生的鋼屑進(jìn)行成份分析，按比例配料，將配比好的料加入中頻煉鋼爐或電弧煉鋼爐；
 

　　(2)爐溫升至1500℃~1600℃，時(shí)間為1~1.5小時(shí)，使熔化成為鋼水；
 

　　(3)將鋼水倒入澆鑄包，送澆鑄線(xiàn)；
 

　　(4)在澆鑄前，對金屬澆鑄模進(jìn)行預熱，并對鑄模內噴涂料，烘干待澆；
 

　　(5)澆鑄包內的鋼水倒入金屬澆鑄模，待凝固后開(kāi)模，取出鑄件，并對鑄件進(jìn)行清理，得到鑄坯；
 

　　(6)將鑄坯經(jīng)滾道送至碾壓機，由碾壓機的一對碾壓輥碾壓，冷卻后得到法蘭毛坯。具有能制造出大規格的法蘭毛坯；且毛坯組織結構致密度好、強度高；制造過(guò)程中無(wú)噪聲；制造效率高的優(yōu)點(diǎn)。